加成型精密铸造零部件模具硅胶

加成型精密铸造零部件模具硅胶特征：
1.高透明性能，可以清晰看到里面的产品
2.线收缩率低，小于0.01%，以1:1比例复制产品
3.抗撕拉好，高硬度，硬度可达至40-50度
4.易灌注，易脱模，可室温固化，也可加温固化
5.环保无毒无异味硅胶，并且SGS、FDA、ROHS环保材料认证

加成型精密铸造零部件模具硅胶的应用领域：
加成型精密铸造零部件模具硅胶用于珠宝首饰开模、手机精密配件制造、手机配件设计模具、教学模型硅胶倒模、军工领域材料、汽车配件精密铸造、船舶配件铸造模具、食品的复模，糖果模具，巧克力模具，蛋糕模具以及尺寸要求很稳定的精密铸造的器材，以及碳纤维复合材料，机器零件的测绘等。

加成型精密铸造零部件模具硅胶的介绍：
加成型精密铸造零部件模具硅胶属于双组分室温固化硅胶的一种流动状液体胶，它由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。操作工艺简便，流动性佳，复制仿真性强。硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，按1:1配比均匀搅拌即可。

为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？ 
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

加成型精密铸造零部件模具硅胶工艺流程：
1. 用灌注模的操作方法做出需要的工具
2. 用小刀按皱褶曲线划出一条模线
3. 沿着原始模型进行模切，可以提取模型
4. 把模具撬开或掰开，取出原始模型后将硅胶模具休息好，准备材料灌注
5. 将灌注材料混合好后，通过注料孔将材料注入模具
6. 几分钟后，产品形成，从模具中取出来即可完成制作。

加成型精密铸造零部件模具硅胶注意事项和储运:
1、使用时应防止接触缩合型硅橡胶固化剂，同时也需将两者使用的工具区分开；否则会使硅胶不固化。导致硅胶不固化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类化合物。
2、常温密封贮存期为10个月。若贮存过程中出现粘度增大情况属正常现象，搅拌后可恢复其流动性。
3、本产品为非危险品，可按一般化工用品运输；密封贮存，置于阴凉处（湿度40-65%），防止雨淋、日光曝晒。

加成型精密铸造零部件模具硅胶包装：A组份25KG/桶，B组份25KG/桶；（或者200KG/桶）

深圳市红叶杰科技有限公司 

联系人：余文钰

手机：18938867518  QQ:2355542592  

公司网站：http://gb.szrl.net/

电话：0755-89948158

传真：0755-89948030

邮箱：2355542592@qq.com

地址：深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧工业区