石膏线板模具硅胶 液态模具硅胶

石膏线板模具硅胶 液态模具硅胶选择：
1.小件产品,推荐HY-520翻模次数3-5次，用来做鞋模角度
2.中等尺寸产品，推荐HY-530翻模次数为3-5次，--的翻模次数可以达到20-30次
3.大件翻模，推荐HY-550如大型人物雕像复模，电子设备抗震等

石膏线板模具硅胶 液态模具硅胶的特点：
1.产品线收缩率低，小于千分之二
2.翻模复模次数多，具有不变形
3..做出来的额产品不形变
4.硬度适中，不膨胀
5.拉力、弹力好，撕裂度好
6.耐高温，翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化

石膏线板模具硅胶 液态模具硅胶的应用领域：
模具硅胶适合用于工艺品材料的复模、翻模，PU树脂工艺品，PU聚氨酯，汽车轮胎模具，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛工艺品，大型雕塑，建筑装饰，石膏装饰，水泥（混凝土），GRC构件，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。
注：所有缩合型模具硅胶能用来做模具的领域，加成型硅胶都可以应用。

为什么模具胶会出现拉力差的现象？ 
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

 为什么模具会出现冒油状况？ 
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

 
为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？ 
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户--不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过５％～１０％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

石膏线板模具硅胶 液态模具硅胶的操作方法：
1.硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。 
2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 
3．涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。 
4．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。 
5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

深圳市红叶杰科技有限公司 

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